Dongguan Enuo mold Co, Ltd je dcérskou spoločnosťou hongkonskej skupiny BHD Group, dizajn a výroba plastových foriem je ich hlavnou činnosťou. Ďalej sa zaoberáme CNC obrábaním kovových dielov, výskumom a vývojom prototypov výrobkov, inšpekčným prípravkom / výskumom a vývojom meradiel, formovaním, striekaním a montážou výrobkov z plastov.

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
Tvorivosť 5 komentárov 28. september 2020

Riešenia na riadenie deformácie úseku úpravy nádrže na vzduch a vodu

Vážení čitatelia, v minulom článku sme hovorili o sekcii dizajnu na kontrolu preddeformačnej formy (Ako riadiť deformáciu časti nádrže na vzduch a vodu? - časť o dizajne), ale predpokladom je mať dobrý dizajn , tiež je potrebné urobiť veľa úprav za účelom prispôsobenia rozmeru podľa skutočného výsledku skúšky formy. Ako viete, iná časť má inú geometriu, a preto by sa mal odlišný stav tvarovania zhodovať s rôznymi riešeniami. ok, nasleduj ma prosím, aby si vedel, aké riešenie by sme podnikli.

Všeobecne povedané, zvyčajne potrebujeme štvornásobnú skúšobnú formu, aby bola forma pripravená na odkúpenie, a každá skúšobná verzia má svoju úlohu prispievať k dokončeniu formy.

T0:

Vyskúšanie T0 je vnútorná akcia nášho tímu na kontrolu funkcie formy a na overenie, či sú výsledky preddeformácie, ktorú sme navrhli alebo vyrobili vo forme, správne alebo nie.

aed1

Získanie údajov o skutočnej deformácii dielu (koncový povrch základne, otvor rúry, montážne otvory, montážna pracka ...)

Pokúste sa nájsť všetky problémy s formami, bez ohľadu na to, či sú zjavné alebo skryté , napríklad: akcia otvorenia / zatvorenia formy, akcia vysunutia formy, stav vyváženia náplne materiálu , stav odstránenia formy, blesk a krátky výkrik atď.

Ak chcete ponechať vzorky pri normálnej teplote 24 hodín s voľným stavom, potom zmerajte ich rozmery (rozmery sa uvádzajú iba pre vnútornú úpravu), najmä na kontrolu oblasti chodidla, ako je rovnosť, rovinnosť, výška a hrúbka chodidla. Pretože plocha chodidla je vždy ako základňa merania. Keď bude k dispozícii správa o rozmeroch T0, upravte formu podľa toho zváraním.

Tipy:

Pri úprave rozmerov po T0 sa treba venovať iba rovinnosti, priamosti a kolmosti.

T1:

Pri skúške T1 sa k nám zákazník zvyčajne pripojí na vyskúšanie formy. A mali by sme si uvedomiť nižšie uvedené ciele z T1.

Funkcia a pohyb formy by mali byť v poriadku a stav vstrekovania by mal prebiehať so stabilným stavom.

Rozmer vzoriek by mal byť takmer v poriadku, pokiaľ ide o rovnosť, rovnosť a kolmosť oblasti chodidla.

O 24 hodín neskôr meranie vzoriek (správy o úplnom rozmere sa odošlú zákazníkovi) a podľa výsledkov sa vykoná úprava formy.

Tipy:

Výmena mäkkých oceľových vložiek s jadrom za požadovanú tvrdú oceľ. medzitým skontrolujte nástroj a štandardné časti a pripravte kontrolný zoznam.

Robíme malé úpravy týkajúce sa rovnosti, rovnosti a kolmosti.

Optimalizácia celej tolerancie polohy.

achus

T2:

Ciele skúšky T2 sú:

95% umiestnenie rozmerov rúrok, svoriek a svoriek v tolerancii. Zmerajte vzorky a skontrolujte, či nejaké NG rozmery zostávajú.

100% rovnosť, rovnosť a kolmosť sú v tolerancii.

Všetky nezhody medzi vložkami sú do 0,1 mm.

Vzorky T2 by sa mali predložiť zákazníkovi na funkčné a montážne testy, komunikáciu so zákazníkom, ak existuje spätná väzba z testov. Ak bez zmeny techniky upravíme formu podľa plánu.

Tipy:

Optimalizácia všetkých rozmerov.

T3 :

Vyskúšanie formy T3 by malo byť úplne dokončené, pokiaľ ide o rozmery a vzorky.

Schválenie nástroja (TA alebo T4) by malo prebiehať nepretržite 2 až 4 hodiny, aby sa overila funkcia formy a kvalita vzorky. Po dokončení vyskúšania konečne skontrolujte formu pred odoslaním.

Vyššie je uvedený súhrn procesu preddeformačnej úpravy formy. podrobné informácie nás kontaktujte do harry@enuomold.com

Ďakujem za Váš čas!


Čas zverejnenia: 28. september 2020