1. Hladkosť vstrekovacieho povrchu formy
Leštenie povrchu formy je veľmi dôležité a je jedným z najdôležitejších faktorov, ktoré určujú úspech alebo neúspech výroby formy. Povrch formy nie je dostatočne hladký, nerovný a povrch vstrekovaného plastového výrobku bude mať ryhy a zrnká piesku. Vo všeobecnosti je lepšie vyleštiť povrch do zrkadlového lesku. Okrem výberu ocele formy bude mať na zrkadlový efekt vplyv aj leštiaci personál, čas a technológia. Vyžadujú sa profesionálni leštiči foriem, ktorí musia mať bohaté skúsenosti, aby presne pochopili čas leštenia. Efekt po zrkadlovom leštení formy.
2. Presnosť formy
Presnosť formy určuje rozmerovú presnosť plastových dielov. Výroba foriem musí mať v prvom rade podmienky pre vysoko presné meranie, ako sú dvojrozmerné detektory, trojrozmerné detektory a iné testovacie prístroje. Princíp zobrazovania objektu sa používa na presný výpočet veľkosti a priestorovej polohy objektu. Rozdiel 0,02 mm sa detekuje a presne sa meria veľkosť produktu a objem vstrekovaného materiálu.
3. Uloženie hornej časti formy
Hoci v odvetví výroby foriem existujú určité prevádzkové štandardy, medzi formami a vstrekovacími lismi rôznych výrobcov foriem budú existovať mierne rozdiely. Napríklad otváranie formy a vstrekovanie plastov nie sú od toho istého výrobcu. Vzhľadom na rôzne mechanické zariadenia a výrobné metódy každého výrobcu existujú riziká vo výrobe, ktoré ovplyvňujú kvalitu výrobku a efektívnosť výroby. Aby sa toto riziko znížilo, je vo všeobecnosti lepšie vybrať si toho istého výrobcu pre otváranie formy a vstrekovanie plastov. Od otvárania formy až po spracovanie vstrekovaním plastov sa výrobcovia môžu sami kontrolovať a problémy sa dajú včas vyriešiť.
Čas uverejnenia: 16. februára 2022