Dongguan Enuo mould Co., Ltd je dcérskou spoločnosťou Hong Kong BHD Group, návrh a výroba plastových foriem je ich hlavnou činnosťou. Ďalej sa zaoberáme CNC obrábaním kovových dielov, výskumom a vývojom prototypových výrobkov, výskumom a vývojom kontrolných prípravkov/meradiel, lisovaním plastových výrobkov, striekaním a montážou.

Kreativita 5 komentárov 12. februára 2022

Šesť kategórií plastových foriem a ich konštrukčné charakteristiky

Plastová forma je nástroj, ktorý sa spája s lisovacími strojmi na plasty v priemysle spracovania plastov, aby plastové výrobky získali úplnú konfiguráciu a presnú veľkosť. Podľa rôznych spôsobov formovania sa dá rozdeliť na rôzne typy foriem.

1. Formovacia forma z vysoko expandovaného polystyrénu

Je to druh formy, ktorá využíva suroviny z expandovaného polystyrénu (guľôčkový materiál zložený z polystyrénu a penidla) na výrobu penových obalových materiálov rôznych požadovaných tvarov.

Princíp spočíva v tom, že expandovateľný polystyrén môže byť naparovaný vo forme, vrátane dvoch typov jednoduchých foriem s ručným ovládaním a hydraulických priamych foriem na penový plast, ktoré sa používajú najmä na výrobu obalových produktov pre priemyselné výrobky. Materiály na výrobu takýchto foriem sú liaty hliník, nehrdzavejúca oceľ, bronz atď.

2. Lisovacia forma

Vrátane lisovania a vstrekovania dvoch typov konštrukčných foriem. Ide o typ formy, ktorý sa používa hlavne na formovanie termosetových plastov a ich zodpovedajúcim vybavením je lis na lisovanie.

Spôsob lisovania Podľa charakteristík plastu sa forma zahreje na tvarovaciu teplotu (všeobecne 103 ° 108 °), potom sa odmeraný prášok na lisovanie vloží do dutiny formy a plniacej komory, forma sa uzavrie a plast sa zahrieva pod vysokým teplom a vysokým tlakom. Zmäkčiť viskózny tok, po určitom čase stuhnúť a tvarovať a získať požadovaný tvar produktu.

Rozdiel medzi vstrekovaním a lisovaním je v tom, že neexistuje žiadna samostatná plniaca komora. Forma sa pred lisovaním uzavrie a plast sa predhreje v plniacej komore a stane sa viskóznym prúdom. Pôsobením tlaku sa upraví a vtlačí do dutiny formy, aby stuhla a vytvarovala.

Lisovacia forma sa skladá hlavne z dutiny, podávacej dutiny, vodiaceho mechanizmu, vyhadzovacích častí, vykurovacieho systému atď. Vstrekovacie formy sú široko používané pri balení elektrických komponentov. Materiály používané pri výrobe lisovacích foriem sú v podstate rovnaké ako pri vstrekovacích formách.

Šesť kategórií plastových foriem a ich konštrukčné charakteristiky

3. Vstrekovacia forma

Ide najmä o formovaciu formu, ktorá sa najčastejšie používa pri výrobe termoplastických dielov. Zariadenie na spracovanie zodpovedajúce vstrekovacej forme je vstrekovací stroj. Plast sa najskôr zahreje a roztaví vo vyhrievacom valci na dne vstrekovacieho stroja. Pod zatlačením zátky vstupuje do dutiny formy cez dýzu vstrekovacieho stroja a lejací systém formy a plast sa ochladí a vytvrdí do formy a produkt sa získa demontážou.

Jeho konštrukcia sa zvyčajne skladá z tvarovacích dielov, odlievacieho systému, vodiacich dielov, výsuvného mechanizmu, systému regulácie teploty, výfukového systému, nosných dielov a iných dielov a je vyrobený z plastovej formovacej ocele. Proces vstrekovania je zvyčajne vhodný len na výrobu výrobkov z termoplastov. Plastové výrobky vyrábané procesom vstrekovania sú veľmi široké. Od každodenných potrieb až po rôzne zložité elektrické spotrebiče a autosúčiastky, všetky sa vyrábajú pomocou vstrekovacích foriem. Jedna z najpoužívanejších metód spracovania pri výrobe plastových výrobkov.

4. Fúkacia forma

Forma používaná na výrobu dutých výrobkov z plastových nádob (ako sú fľaše na nápoje, denné chemické výrobky a iné obalové nádoby). Forma vyfukovania zahŕňa hlavne extrúzne vyfukovanie a vstrekovanie podľa princípu procesu. Princíp zahŕňa predovšetkým extrúzne vyfukovanie, vstrekovanie vyfukovanie, vstrekovanie predlžovacie vyfukovanie (bežne známe ako vstrekovanie naťahovacie vyfukovanie), viacvrstvové vyfukovanie, plechové vyfukovanie atď. Zariadenie zodpovedajúce vyfukovaniu dutých výrobkov sa zvyčajne nazýva plast vyfukovací stroj a vyfukovanie je vhodné len na výrobu termoplastických výrobkov. Konštrukcia vyfukovacej formy je pomerne jednoduchá a použité materiály sú väčšinou vyrobené z uhlíka.

5. Vytláčacia hubica

Typ formy používaný na výrobu plastových výrobkov s kontinuálnym tvarom, tiež známy ako vytláčacia tvarovacia hlava, sa široko používa pri spracovaní rúr, tyčí, monofilov, dosiek, fólií, plášťov drôtov a káblov, profilovaných materiálov atď.

Zodpovedajúcim výrobným zariadením je plastový extrudér. Princíp spočíva v tom, že pevný plast sa roztaví a plastifikuje za podmienok zahrievania a otáčania závitovky extrudéra a cez matricu špecifického tvaru sa vyrába do rovnakého prierezu ako je tvar matrice. Kontinuálne plastové výrobky. Jeho výrobné materiály sú hlavne uhlíková konštrukčná oceľ, zliatinové nástroje atď., a niektoré vytláčacie matrice sú tiež vykladané materiálmi odolnými proti opotrebovaniu, ako je diamant, na častiach, ktoré musia byť odolné voči opotrebovaniu.

Proces extrúzie je zvyčajne vhodný len na výrobu termoplastických výrobkov, ktoré sa svojou štruktúrou výrazne líšia od vstrekovacích foriem a lisovacích foriem.

6. Pleseň na pľuzgiere

Forma, ktorá používa plastové dosky a dosky ako suroviny na vytvorenie niektorých jednoduchších plastových výrobkov. V prípade mäknutia sa deformuje a pripevňuje k dutine formy, aby sa získal požadovaný lisovaný výrobok, ktorý sa používa najmä pri výrobe niektorých predmetov dennej potreby, výrobkov na balenie potravín a hračiek.


Čas odoslania: Feb-12-2022