Vstrekovacie formy sú neoddeliteľnou súčasťou vstrekovania plastov. Predstavili sme si počet dutín, umiestnenie vtoku, horúci vtok, princípy návrhu montážnych výkresov vstrekovacích foriem a výber materiálu pre vstrekovacie formy. Dnes budeme pokračovať v predstavovaní návrhu odsávacieho systému plastových vstrekovacích foriem.
Okrem pôvodného vzduchu v dutine obsahuje plyn v dutine aj nízkomolekulárne prchavé plyny, ktoré vznikajú pri zahrievaní alebo vytvrdzovaní vstrekovacieho materiálu. Je potrebné zvážiť postupné vypúšťanie týchto plynov. Vo všeobecnosti je pri formách so zložitou štruktúrou ťažké vopred odhadnúť presnú polohu vzduchovej uzávery. Preto je zvyčajne potrebné určiť jej polohu pomocou skúšobnej formy a potom otvoriť výfukovú štrbinu. Vetracia drážka sa zvyčajne otvára v polohe, kde je dutina Z naplnená.
Metóda odsávania spočíva v použití častí formy tak, aby zodpovedali medzere a otvorili výfukový otvor na odsávanie.
Na lisovanie vstrekovaných dielov a na ich vyhadzovanie je potrebný výfuk. Pri vstrekovaných dieloch s hlbokou dutinou a škrupinou sa po vstrekovaní plyn z dutiny odfúkne. Počas procesu vyberania z formy sa medzi vzhľadom plastového dielu a vzhľadom jadra vytvorí vákuum, ktoré sa ťažko vyberá z formy. Ak sa vyberá z formy nútene, vstrekované diely sa ľahko deformujú alebo poškodia. Preto je potrebné privádzať vzduch, teda medzi vstrekovaný diel a jadro, aby sa plastový vstrekovaný diel mohol hladko vyberať z formy. Súčasne sa na deliacej ploche vyfrézuje niekoľko plytkých drážok, ktoré uľahčujú výfuk.
1. Šablóna dutiny a jadra musí použiť kužeľovitý polohovací blok alebo presný polohovací blok. Vodidlo je nainštalované na štyroch stranách alebo okolo formy.
2. Kontaktná plocha dosky A základne formy a resetovacej tyče by mala byť podložená plochou alebo okrúhlou podložkou, aby sa predišlo poškodeniu dosky A.
3. Perforovaná časť vodiacej lišty by mala byť naklonená aspoň o 2 stupne, aby sa predišlo otrepom a otrepom, a perforovaná časť nesmie mať tenkú čepeľovú štruktúru.
4. Aby sa predišlo preliačinám na vstrekovaných výrobkoch, šírka rebier by mala byť menšia ako 50 % hrúbky steny vzhľadovej plochy (ideálna hodnota <40 %).
5. Hrúbka steny výrobku by mala byť priemerná hodnota a mali by sa zvážiť aspoň mutácie, aby sa predišlo preliačinám.
6. Ak je vstrekovaný diel galvanicky pokovovaný, je potrebné vyleštiť aj pohyblivú formu. Požiadavky na leštenie sú hneď po požiadavkách na zrkadlové leštenie, aby sa znížilo vytváranie studených materiálov počas procesu vstrekovania.
7. V zle vetraných dutinách a jadrách musí byť zapustený do rebier a drážok, aby sa predišlo nespokojnosti a stopám po popáleninách.
8. Vložky, spájkovacie podložky atď. by mali byť pevne umiestnené a upevnené a doštička by mala mať opatrenia proti otáčaniu. Pod vložky nie je dovolené vkladať medené a železné plechy. Ak je spájkovacia podložka vyššia, spájkovaná časť by mala tvoriť väčšiu kontaktnú plochu a mala by byť plochá.
Čas uverejnenia: 31. decembra 2021