Spoločnosť Dongguan Enuo mold Co., Ltd. je dcérskou spoločnosťou skupiny Hong Kong BHD Group a jej hlavnou činnosťou je návrh a výroba plastových foriem. Okrem toho sa zaoberá aj CNC obrábaním kovových dielov, výskumom a vývojom prototypových produktov, výskumom a vývojom kontrolných prípravkov/merítok, lisovaním, striekaním a montážou plastových výrobkov.

Kreativita 5 komentárov 11. decembra 2021

Aké sú metódy na zlepšenie životnosti formy a brúsenia formy?

Ako zlepšiť životnosť formy

Pre používateľov môže predĺženie životnosti formy výrazne znížiť náklady na lisovanie. Faktory, ktoré ovplyvňujú životnosť formy, sú nasledovné:

1. Typ a hrúbka materiálu;

2. Či zvoliť primeranú medzeru formy;

3. Štruktúra formy;

4. Či má materiál počas lisovania dobré mazanie;

5. Či forma prešla špeciálnou povrchovou úpravou;

6. Napríklad titánové pokovovanie, karbonitrid titánu;

7. Zarovnajte hornú a dolnú vežu;

8. Rozumné používanie nastavovacích tesnení;

9. Či sa šikmá čepeľová forma používa správne;

10. Či je základňa formy obrábacieho stroja opotrebovaná alebo nie;

Aké sú metódy na zlepšenie životnosti formy a brúsenia formy?

Brúsenie foriem

1. Dôležitosť brúsenia foriem

Pravidelné leštenie formy zaisťuje konzistentnú kvalitu lisovania. Pravidelné brúsenie formy môže nielen predĺžiť jej životnosť, ale aj predĺžiť životnosť obrábacieho stroja. Je potrebné včas nabrúsiť nôž.

 

2. Je potrebné zdokonaliť špecifické vlastnosti formy

Pri brúsení formy neexistuje striktný počet úderov kladivom, ktorý by určoval, či je potrebné brúsenie. To závisí hlavne od ostrosti čepele. Určené je najmä týmito tromi faktormi:

(1) Skontrolujte zaoblenie reznej hrany. Ak polomer zaoblenia dosiahne R 0,1 mm (maximálna hodnota R nesmie presiahnuť 0,25 mm), je potrebné ostrenie.

(2) Skontrolujte kvalitu razenia. Sú na ňom veľké otrepy?

(3) Podľa hluku strojového dierovania určte, či je potrebné nabrúsenie. Ak ten istý pár foriem vydáva počas dierovania abnormálne zvuky, znamená to, že razníky sú tupé a je potrebné ich nabrúsiť.

Poznámka: Okraj čepele je zaoblený alebo je zadná strana čepele drsná. Treba zvážiť aj jej nabrúsenie.

 

3. Metóda ostrenia

Existuje mnoho spôsobov, ako nabrúsiť formu. To sa dá dosiahnuť špeciálnym brúskom alebo na rovinnej brúske. Frekvencia ostrenia razníka a matrice je vo všeobecnosti 4:1. Po nabrúsení noža upravte výšku formy.

(1) Nebezpečenstvá nesprávnych metód ostrenia: nesprávne ostrenie zhorší rýchle poškodenie čepele formy, čo má za následok výrazne znížený počet úderov kladiva na jedno ostrenie.

(2) Výhody správnej metódy ostrenia: Pravidelné ostrenie formy môže udržať stabilnú kvalitu a presnosť dierovania. Čepeľ formy sa pomaly poškodzuje a má dlhú životnosť.

 

4. Pravidlá ostrenia

Pri brúsení formy je potrebné zvážiť nasledujúce faktory:

(1) V prípade R0,1 – 0,25 mm závisí ostrosť zaoblenia reznej hrany od ostrosti reznej hrany.

(2) Povrch brúsneho kotúča by sa mal vyčistiť.

(3) Odporúča sa použiť mäkký hrubozrnný brúsny kotúč. Napríklad WA46KV

(4) Množstvo brúsenia (nástroj) by nemalo zakaždým presiahnuť 0,013 mm. Nadmerné brúsenie spôsobí prehriatie povrchu formy, čo je ekvivalentné žíhaniu, forma zmäkne a životnosť formy sa výrazne skráti.

(5) Pri brúsení je potrebné pridať dostatočné množstvo chladiacej kvapaliny.

(6) Pri brúsení by mali byť razník a spodná matrica pevne upevnené a mali by sa použiť špeciálne upínacie prípravky.

(7) Mlecí objem formy je konštantný. Ak sa dosiahne táto hodnota, razník sa zošrotuje. Ak ho budete naďalej používať, ľahko sa poškodí forma a stroj.

(8) Po leštení by sa hrany mali ošetriť brúsnym kameňom, aby sa odstránili nadmerne ostré hrany.

(9) Po naostrení očistite, demagnetizujte a namažte olejom.


Čas uverejnenia: 11. decembra 2021