Pri lisovaní pod tlakom sa dve zodpovedajúce polovice formy inštalujú do lisu (zvyčajne hydraulického) a ich pohyb je obmedzený osou kolmou na rovinu formy. Zmes živice, plniva, výstužného materiálu, vytvrdzovacieho činidla atď. sa lisuje a vytvrdzuje v stave, kedy vyplní celú dutinu formovacej formy. Tento proces sa často spája s viacerými materiálmi vrátane:
Kontinuálne vlákno z epoxidovej živice
Tvarovacia zmes na plechy (SMC)
Materiál na modelovanie knedlí (DMC)
Hmota na tvarovanie (BMC)
Termoplastická sklenená rohož (GMT)
Kroky lisovania
1. Príprava formovacích materiálov
Do dutiny sa zvyčajne vkladajú práškové alebo granulované formovacie materiály, ale ak je objem výroby veľký, predbežná úprava je zvyčajne výhodná.
2. Predhrievanie formovacích materiálov
Predhriatím formovacieho materiálu v predstihu sa môže dosiahnuť rovnomerné vytvrdnutie tvarovaného výrobku a skrátiť cyklus formovania. Okrem toho, keďže sa dá znížiť tlak pri formovaní, má to tiež za následok zabránenie poškodenia vložky a formy. Na predhrev sa používajú aj sušičky s cirkuláciou horúceho vzduchu, ale vysokofrekvenčné predhrievače sa používajú široko.
3. Operácia formovania
Po vložení formovacej hmoty do formy sa materiál najprv zmäkne a úplne roztečie pod nízkym tlakom. Po odsávaní sa forma uzavrie a opäť sa natlakuje, aby sa po vopred stanovený čas vytvrdil.
Nenasýtené polyesterové a epoxidové živice, ktoré neprodukujú plyn, nevyžadujú odsávanie.
Ak je potrebné odplynenie, mal by sa kontrolovať čas plánovania. Ak je čas skorší, množstvo uvoľneného plynu je malé a vo výrobku sa uzavrie veľké množstvo plynu, čo môže na povrchu výlisku vytvoriť bubliny. Ak je čas oneskorený, plyn sa zachytí v čiastočne vytvrdenom výrobku, bude ťažké uniknúť a môže spôsobiť praskliny vo výlisku.
Pri hrubostenných výrobkoch bude čas vytvrdzovania veľmi dlhý, ale ak vytvrdzovanie nie je úplné, na povrchu výlisku sa môžu tvoriť bubliny a v dôsledku deformácie alebo dodatočného zmršťovania sa môžu vyrábať chybné výrobky.
Čas uverejnenia: 15. apríla 2021