Novinky spoločnosti

1. Prijmite zadanie

Kniha úloh pre lisované plastové diely zvyčajne navrhuje dizajnér dielov a jej obsah je nasledovný:

1) Schválené výkresy formálnych častí a označujúce triedu a priehľadnosť plastu.

2）Pokyny alebo technické požiadavky na plastové diely.

3) Výrobný výstup.

4) Vzorky plastových dielov.

Zvyčajne knihu úloh dizajnu formy navrhuje remeselník plastových dielov na základe knihy úloh lisovaného plastového dielu a dizajnér formy navrhuje formu na základe knihy úloh lisovaného plastového dielu a knihy úloh dizajnu formy.

2. Zhromažďujte, analyzujte a spracovávajte pôvodné údaje

Zhromažďujte a organizujte relevantný dizajn dielov,formovanieproces, formovacie zariadenia, mechanické spracovanie a špeciálne spracovateľské materiály na použitie pri navrhovaní foriem.

1） Strávte výkresy plastových dielov, pochopte účel dielov, analyzujte technické požiadavky na plastové diely, ako je vyrobiteľnosť a rozmerová presnosť. Napríklad, aké sú požiadavky na plastové diely z hľadiska vzhľadu, farebnej priehľadnosti a výkonu, či sú geometrická štruktúra, sklon a vložky plastových dielov primerané, prípustný stupeň chýb výlisku, ako sú stopy po zvaroch a zmršťovacie otvory a či sú potiahnuté alebo nie. Následné spracovanie, ako je montáž, galvanické pokovovanie, lepenie a vŕtanie. Vyberte veľkosť s najvyššou rozmerovou presnosťou plastového dielu na analýzu a skontrolujte, či je odhadovaná tolerancia lisovania nižšia ako tolerancia plastového dielu a či je možné lisovať plastový diel, ktorý spĺňa požiadavky. Okrem toho je potrebné pochopiť parametre procesu plastifikácie a lisovania plastov.

2） Strávte údaje o procese, analyzujte, či je metóda formovania, model zariadenia, špecifikácia materiálu, typ štruktúry formy a ďalšie požiadavky navrhnuté v knihe úloh procesu vhodné a či ich možno implementovať.

Formovací materiál by mal spĺňať požiadavky na pevnosť plastových dielov a mal by mať dobrú tekutosť, rovnomernosť, izotropiu a tepelnú stabilitu. Podľa účelu plastových dielov by mal formovací materiál spĺňať požiadavky na farbenie, pokovovanie, dekoratívne vlastnosti, potrebnú elasticitu a plasticitu, priehľadnosť alebo opačné odrazové vlastnosti, priľnavosť alebo zvárateľnosť.

3) Určite spôsob tvarovania

Použite metódu priameho tlaku, metódu tlaku odlievania alebo metódu vstrekovania.

4) Vyberte formovacie zariadenie

Formy sa vyrábajú podľa typu formovacieho zariadenia, preto je potrebné poznať výkon, špecifikácie a vlastnosti rôznych formovacích zariadení. Napríklad v prípade vstrekovacieho stroja by sa z hľadiska špecifikácií malo chápať nasledovné: vstrekovacia kapacita, upínací tlak, vstrekovací tlak, veľkosť inštalácie formy, vyhadzovacie zariadenie a veľkosť, priemer otvoru dýzy a sférický polomer dýzy, veľkosť krúžku na umiestnenie vtokového hrdla, Maximálnu a minimálnu hrúbku formy, zdvih šablóny atď. nájdete v príslušných parametroch.

Je potrebné predbežne odhadnúť rozmery formy a určiť, či je možné formu nainštalovať a použiť na vybranom vstrekovacom stroji.

5) Plán konkrétnej štruktúry

(1) Určite typ formy

Ako sú lisovacie formy (otvorené, polouzavreté, uzavreté), odlievacie formy, vstrekovacie formy atď.

(2) Určite hlavnú štruktúru typu formy

Výberom ideálnej štruktúry formy je určenie potrebného formovacieho zariadenia a ideálneho počtu dutín tak, aby samotná forma spĺňala požiadavky technológie procesu a ekonomiky výroby plastového dielu za absolútne spoľahlivých podmienok. Technologickými požiadavkami na plastové diely je zabezpečiť geometrický tvar, povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť plastových dielov. Ekonomické požiadavky na výrobu sú, aby boli náklady na plastové diely nízke, vysoká efektivita výroby, formy mohli pracovať nepretržite, dlhá životnosť a úspora práce.