Plastová forma sa skladá hlavne z troch častí: odlievacieho systému, odlievaných dielov a konštrukčných dielov. Odlievací systém a odlievané diely sú diely, ktoré priamo prichádzajú do kontaktu s plastom a menia sa s plastovými krabicami. Sú najzložitejšie a najviac sa menia v plastových formách. Vyžadujú si povrchovú úpravu a sú najpresnejšími dielmi.
Systém odlievania plastových foriem sa vzťahuje na časť žľabu predtým, ako plast vstúpi do dutiny z trysky, vrátane hlavného žľabu, studeného liatku, žľabu a uzáveru atď. Tvarované diely sa vzťahujú na rôzne časti, ktoré tvoria tvar výrobku, vrátane pohyblivých foriem, pevných foriem a dutín, jadier, tvarovacích tyčí a vetracích otvorov.
1. Hlavný prúd
Je to priechod vo forme, ktorý spája trysku vstrekovacieho stroja s kanálom alebo dutinou. Horná časť hlavného kanála je konkávna, aby sa spojila s tryskou.
Priemer vstupu hlavného žľabu by mal byť o niečo väčší ako priemer trysky (0,8 mm), aby sa predišlo pretečeniu a aby sa obidva otvory nezablokovali v dôsledku nepresného pripojenia.
Priemer vstupu závisí od veľkosti výrobku, zvyčajne 4 – 8 mm. Priemer hlavného kanála by sa mal rozšíriť dovnútra pod uhlom 3° až 5°, aby sa uľahčilo vyberanie kanála z formy.
2. otvor pre studený materiál
Ide o dutinu na konci hlavného žľabu, ktorá zachytáva studený materiál vytvorený medzi dvoma vstreknutiami na konci trysky, aby sa zabránilo upchatiu žľabu alebo uzáveru. Po zmiešaní studeného materiálu s dutinou sa vo vyrobenom výrobku pravdepodobne vyskytne vnútorné napätie.
Priemer dutiny pre studený materiál je približne 8 – 10 mm a hĺbka je 6 mm. Pre uľahčenie vyberania z formy je dno často nesené vyberacou tyčou. Vrchná časť vyberacej tyče by mala mať tvar cikcakového háku alebo by mala mať vybranú drážku, aby sa vtokový kanál mohol počas vyberania z formy hladko vytiahnuť.
3. bežec
Je to kanál spájajúci hlavný žľab a každú dutinu vo viacdrážkovej forme. Aby tavenina plnila dutiny rovnakou rýchlosťou, usporiadanie žľabov na forme by malo byť symetrické a rovnako vzdialené. Tvar a veľkosť prierezu žľabu majú vplyv na tok plastovej taveniny, vyberanie výrobku z formy a náročnosť výroby formy.
Ak sa použije prietok rovnakého množstva materiálu, odpor dráhy prúdenia kruhového prierezu je najmenší. Avšak kvôli malému špecifickému povrchu valcového žľabu je nepriaznivé chladenie žľabu nadbytočné a žľab musí byť otvorený na oboch polovičkách formy, čo je prácne a ľahko sa zarovnáva.
Čas uverejnenia: 27. septembra 2021