Dongguan Enuo mould Co., Ltd je dcérskou spoločnosťou Hong Kong BHD Group, návrh a výroba plastových foriem je ich hlavnou činnosťou.Ďalej sa zaoberáme CNC obrábaním kovových dielov, výskumom a vývojom prototypových výrobkov, výskumom a vývojom kontrolných prípravkov/meradiel, lisovaním plastových výrobkov, striekaním a montážou.

Kreativita 5 komentárov 27. septembra 2021

Aký je princíp vstrekovania plastovej formy?

Plastová forma sa skladá hlavne z troch častí: odlievacieho systému, lisovaných častí a konštrukčných častí.Nalievací systém a lisované diely sú časti, ktoré sú v priamom kontakte s plastom a menia sa s produktmi z plastových škatúľ.Sú najzložitejšie a najviac sa menia v plastových formách.Vyžadujú povrchovú úpravu spracovania.A najpresnejšia časť.

Systém odlievania plastovej formy sa vzťahuje na časť žľabu pred tým, ako plast vstúpi do dutiny z dýzy, vrátane hlavného žľabu, studeného slimáka, žľabu a vtoku atď. pohyblivé formy, pevné formy a dutiny, jadrá, formovacie tyče a prieduchy.

1. Mainstream

Je to priechod vo forme, ktorý spája dýzu vstrekovacieho stroja s bežcom alebo dutinou.Horná časť hlavnej lišty je konkávna, aby sa mohla spojiť s tryskou.

Priemer vstupu hlavného žľabu by mal byť o niečo väčší ako priemer dýzy (0,8 mm), aby sa zabránilo pretečeniu a zabránilo sa zablokovaniu oboch v dôsledku nepresného pripojenia.

Priemer vstupu závisí od veľkosti produktu, zvyčajne 4-8 mm.Priemer hlavnej lišty by mal byť rozšírený dovnútra pod uhlom 3° až 5°, aby sa uľahčilo vyberanie lišty.

2.studený materiál otvor

Je to dutina na konci hlavného žľabu na zachytenie studeného materiálu generovaného medzi dvoma vstrekmi na konci dýzy, aby sa zabránilo upchatiu žľabu alebo vtoku.Akonáhle je studený materiál vmiešaný do dutiny, vo vyrobenom produkte sa pravdepodobne objaví vnútorné napätie.

Priemer dutiny studeného materiálu je asi 8-10 mm a hĺbka je 6 mm.Aby sa uľahčilo vyberanie z formy, dno často nesie vyberacia tyč.Horná časť odizolovacej tyče by mala byť navrhnutá v tvare cik-cak háčika alebo osadená zapusteným žliabkom, aby bolo možné vtok hladko vytiahnuť pri vyberaní z formy.

3. bežec

Je to kanál spájajúci hlavný bežec a každú dutinu vo viacdrážkovej forme.Aby tavenina vyplnila dutiny rovnakou rýchlosťou, usporiadanie bežcov na forme by malo byť symetrické a rovnako vzdialené.Tvar a veľkosť prierezu bežca majú vplyv na tok taveniny plastu, vyberanie výrobku z formy a náročnosť výroby formy.

Ak sa použije tok rovnakého množstva materiálu, odpor dráhy toku kruhového prierezu je najmenší.Pretože je však špecifický povrch valcového bežca malý, je pre chladenie bežca nadbytočný a bežec musí byť otvorený na dvoch poloviciach formy, čo je prácne a ľahko sa vyrovnáva.


Čas odoslania: 27. septembra 2021