1. Výroba hlavnej formy: Na výrobu hlavnej formy existuje veľa materiálov. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby sa materiál na hlavnú formu ľahko tvaroval, ľahko sa ukladal a mal dobrú stabilitu. Napríklad drevo, sadra, vosk atď. Zvyčajne používame drevo. Podľa výkresu produktu alebo výkresu formy vyrobí stolár drevenú hlavnú formu.
2. Rekonštrukcia hlavnej formy: Pred prestavbou výrobnej formy je potrebné opraviť hlavnú formu. Dokončovacie práce zahŕňajú nanesenie tmelu, tvarovanie, korekciu rozmerov a vystuženie. Tento proces slúži hlavne na základnú úpravu povrchu a celej drevenej formy, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tvar drevenej formy sú v súlade s výkresmi.
3. Povrchová úprava hlavnej formy: V tomto procese prebieha striekanie gélového povlaku, vytvrdzovanie gélového povlaku, brúsenie, leštenie, voskovanie atď. Gélový povlak sa nastrieka na hlavnú formu spracovanú v predchádzajúcom procese a potom sa čaká na vytvrdnutie gélového povlaku. Po vytvrdnutí gélového povlaku sa povrch gélového povlaku prebrúsi brúsnym papierom. Vo všeobecnosti sa používa tuctový hrubý brúsny papier až tisícinový jemný brúsny papier. Po prebrúsení brúsnym papierom sa začne leštiť forma a nakoniec sa nanesie separačný produkt. V tomto bode je výroba hlavného modelu ukončená. Potom sa môže hlavná forma použiť na výrobu výrobnej formy. V tomto procese sa používa mnoho materiálov a nástrojov. Potrebné je drevo a príslušné drevoobrábacie nástroje. Okrem toho sa používajú aj: tmel (tiež nazývaný tmel), brúsny papier, tuctový hrubý brúsny papier až po viac ako 1 000 jemných brúsnych papierov, gélový povlak (vo všeobecnosti sa používa ako produktový gélový povlak), čistič foriem, tesniaci prostriedok, leštiaca pasta, separačný vosk na formy atď.
Okrem toho sa používajú aj niektoré malé nástroje, ako sú brúsky, leštiace kotúče, striekacie pištole na gélové laky, vzduchové pumpy (alebo iné zdroje vzduchu).
4. Reprodukcia výrobnej formy: Po nanesení separačného vosku na hlavnú formu je možné výrobnú formu znovu zostaviť. Výrobný proces je nasledovný:
⑴ Gélový náter na striekanie formy: Od začiatku výroby formy sa musí použiť gélový náter na formu s lepším výkonom, aby sa zabezpečil konečný efekt formy. A je potrebné ho nastriekať do určitej hrúbky.
⑵Vrstvenie formy: Po počiatočnom stuhnutí gélového povlaku formy sa môže začať s vrstvením. Proces pokládky by nemal byť príliš rýchly, zvyčajne 2-3 vrstvy sklolaminátovej tkaniny alebo sklolaminátovej plsti denne. Na pokládku sa používa určité množstvo formovacej živice. Výkon tejto živice je lepší ako u bežných živíc. Počas procesu pokládky musia pracovníci zmiešať lepidlo, teda pridať urýchľovač a vytvrdzovacie činidlo do živice, a potom použiť lepiaci nástroj na rozotretie lepidla, rozotrieť vrstvu sklolaminátovej tkaniny a naniesť vrstvu lepidla. Súčasne použiť železné valčeky na sploštenie tkaniny. Odstráňte bubliny a lepidlo sa rovnomerne rozloží. Po dosiahnutí stanovenej hrúbky je preglejka hotová. Za normálnych okolností by hrúbka formy mala dosiahnuť 3-5-násobok hrúbky výrobku. Preto je doba pokládky zvyčajne dlhšia a môže trvať 6-7 dní.
⑶ Vytvrdzovanie a spevnenie formy: Forma sa môže vytvrdzovať prirodzene alebo zahrievaním, ale vo všeobecnosti je najlepšie nechať ju vytvrdnúť prirodzene. Po uplynutí prirodzeného vytvrdzovania je potrebné formu vystužiť, aby sa počas výrobného procesu nepoškodila.
⑷ Povrchová úprava výrobnej formy: Po vytvrdnutí výrobnej formy po požadovanom čase sa môže vybrať z hlavnej formy. Formovanie sa môže vykonávať manuálne alebo vysokotlakovým vzduchom. Výrobná forma po uvoľnení formy musí byť tiež povrchovo upravená, vrátane brúsenia brúsnym papierom, leštenia, ryhovania procesných liniek a uvoľnenia produktov. Po nanesení uvoľneného produktu sa môže použiť na výrobu produktu.
Materiály použité v tejto fáze sú: gélový náter na formy, živica na formy, bežná živica; vytvrdzovacie činidlo, urýchľovač; povrchová rohož zo sklenených vlákien, plsť zo sklenených vlákien, tkanina zo sklenených vlákien; jemný brúsny papier, čistič foriem, tesniaci prostriedok, leštiaca pasta, separačné produkty (separačný vosk, semipermanentný separačný prostriedok atď.).
Používané nástroje nie sú len nástroje na spracovanie foriem, ale aj nástroje na vrstvenie: ako sú gumené valčeky, gumené kefy, železné valčeky atď.
Výroba foriem je chúlostivý a zdĺhavý proces. Výrobný cyklus formy sa vo všeobecnosti blíži k jednému mesiacu pred a po výrobe.
Čas uverejnenia: 1. apríla 2021