Teplota plastovej formy má veľký vplyv na kvalitu vstrekovania výrobku. Je to jedna z troch hlavných procesných podmienok vstrekovania plastov. Pri presnom vstrekovaní plastov existuje nielen problém vysokej a nízkej teploty, ale aj problém presnosti regulácie teploty. Je zrejmé, že práve pri presnom vstrekovaní plastov existuje problém. Ak regulácia teploty nie je presná, tekutosť plastovej taveniny, výkon vstrekovania a miera zmršťovania výrobku nebudú stabilné, takže presnosť hotového výrobku nie je možné zaručiť. Na reguláciu teploty modelu sa zvyčajne používa kombinovaná metóda systému, ako je napríklad teplotná skrinka a vykurovací krúžok.
1. Existuje niekoľko spôsobov ohrevu alebo chladenia telesa formy na úpravu teploty. Na ohrev telesa formy sa môže použiť para, cirkulácia horúceho oleja, cirkulácia horúcej vody a odporové ohrievanie. Na chladenie telesa formy sa môže použiť cirkulujúca chladiaca voda alebo chladiaca voda. Vykonáva sa to vzduchom. Na nastavenie teploty formy používanej vo vstrekovacom lise sa častejšie používa odporové ohrievanie a cirkulácia chladiacej vody. Pri odporovom ohrievaní sa plochá časť ohrieva odporovým drôtom, valcová časť sa ohrieva elektrickou vykurovacou špirálou a vnútro formy sa ohrieva elektrickou vykurovacou tyčou. Forma sa musí chladiť pomocou cirkulačného potrubia na chladenie. Odporové ohrievanie a cirkulácia chladiacej vody pracujú striedavo podľa teplotných podmienok telesa formy, takže teplota formy je regulovaná v rámci teplotného rozsahu požadovaného procesom.
2. Bezpečnostné opatrenia pre reguláciu teploty formy:
(1) Teplota každej časti formovacej formy po zahriatí by mala byť rovnomerná, aby sa zabezpečila lepšia kvalita plnenia taveniny, čím sa zaručí kvalita vstrekovania vstrekovaného výrobku a zlepší sa miera priechodnosti vstrekovaného výrobku.
(2) Nastavenie procesnej teploty telesa formy by malo byť určené viskozitou taveniny. Pre taveniny s vyššou viskozitou, ktoré sa majú vstrekovať do formy, by sa teplota telesa formy mala mierne zvýšiť; zatiaľ čo pre taveniny s nižšou viskozitou, ktoré sa majú vstrekovať do formy, je možné teplotu telesa formy primerane znížiť. Pri príprave na vstrekovanie by sa teplota telesa formy mala nachádzať v rozsahu procesných požiadaviek. Aby sa zabezpečila rovnomerná teplota telesa formy, teleso formy, ktorého teplota je potrebná pre proces ohrevu, by sa malo udržiavať na konštantnej teplote po určitý čas.
(3) Pri vstrekovaní veľkých plastových výrobkov je kanál toku taveniny relatívne malý kvôli veľkému množstvu taveniny použitej na vstrekovanie a preto sa veľké teleso formy musí v tomto kanáli zahrievať a zvlhčovať, aby sa zabránilo jeho prílišnému predĺženiu. Chladenie počas prúdenia zvyšuje viskozitu taveniny, čo spomaľuje tok materiálu, ovplyvňuje kvalitu vstrekovania taveniny a plnenia formy a spôsobuje predčasné ochladenie a tuhnutie taveniny, čo znemožňuje prevádzku vstrekovacieho stroja.
(4) Aby sa znížila teplota taveniny v dôsledku dlhého kanála toku taveniny a zvýšili sa straty tepelnej energie, mala by sa medzi nízkoteplotnú časť dutiny formy a vysokoteplotnú časť kanála toku taveniny pridať tepelnoizolačná a zvlhčovacia vrstva.
Čas uverejnenia: 22. októbra 2021