Novinky spoločnosti

1. Relatívna hustota/proporcia

Relatívna hustota sa vzťahuje na objem spoločnosti zaoberajúcej sa chemickými látkami.

Pomer sa týka pomeru relatívnej hustoty chemickej látky k hustote vody.

2. Výparné teplo a koeficient kompresie

Výparné teplo je objem, ktorý zaberá každý gram plastu (cm³/g) astlačiteľnosťje pomer objemu alebo tepla vyparovania medzi elektrostatickým práškom a plastovou časťou (jeho hodnota vždy presahuje 1). Všetky môžu byť použité na objasnenie veľkosti komory na vypúšťanie filmu. Veľká hodnota štandardnej hodnoty určuje, že objem vypúšťacej komory by mal byť veľký. Zároveň to tiež ukazuje, že elektrostatický prášok má veľa vzduchu, výfukové potrubie je ťažké, čas formovania je dlhý a efektívnosť výroby je nízka. Opak je pravdou, ak je výparné teplo malé a je dobré na lisovanie a obmedzovanie.

3.Absorpcia vody

Absorpcia vody sa týka úrovne trávenia plastov a absorpcie vody. Metódou merania je najprv vysušiť vzorku a odvážiť ju. Po namočení do vody na 24 alebo dvoch dní ho vyberte a znova odvážte a vypočítajte percento pridané k množstvu, čo je absorpcia vody. sex.

4. Aktivita

Schopnosť plastu vyplniť dutinu pri teplote a pracovnom tlaku sa nazýva aktivita. Je to hlavný parameter kľúčovej technológie spracovania, ktorý sa zohľadňuje pri razidle. Aktívne nové, ľahko sa vytvára príliš veľa lemovania, plniaca dutina nie je hustá, plastové časti sú voľne rozmiestnené, epoxidová živica a plnivá sú zhromaždené oddelene, ľahko sa lepia na formu, vysúvanie formy a konečná úprava sú ťažké, tvrdé dno je príliš skoro a iné nevýhody. Ak je však aktivita malá, náplň je krátka, nedá sa ľahko tvarovať a tvarovací tlak je príliš veľký. Preto je činnosť používania plastov v súlade s predpismi o plastových dieloch, procesmi tvárnenia a normami tvárnenia.

5. Vlastnosti tvrdého dna

Polyuretánový elastomér sa zahrievaním a namáhaním počas celého procesu tvárnenia premení do tvárneho viskózneho stavu. Pri rozširovaní aktivity sa dutina napĺňa a súčasne dochádza ku kondenzácii aldolu. Hustota zosieťovania sa stále zvyšuje a aktivita je flexibilná. Ide o plne automatický tvárniaci stroj, ktorý spúšťa a postupne suší roztavený materiál. Pri lisovaní foriem je rýchlosť tvrdého dna rýchlejšia a materiály s krátkymi pretrvávajúcimi tematickými aktivitami by mali byť opatrné, aby sa uľahčilo podávanie, nakladanie a vykladanie vložiek a výber efektívnych štandardov tvarovania a skutočných operácií, aby sa predišlo príliš skorému tvrdému deformovaniu alebo tvrdému dno Nedostatok, čo má za následok zlé lisovanie plastových dielov.

6.Vlhkosť a prchavé organické zlúčeniny

Všetky druhy plastov majú rôzne úrovne vlhkosti a prchavých organických zlúčenín. Keď je príliš veľa, aktivita sa rozširuje, je ľahké ju pretiecť, doba zotrvania je dlhá, znižuje expanziu a je ľahké vytvárať vlnové vzory, expanziu a kontrakciu a iné nevýhody a škody. Mechanické a elektrotechnické funkcie plastových dielov. Keď je však plast príliš jednoduchý, spôsobí aj slabú aktivitu a sťažené formovanie. Preto by sa rôzne plasty mali podľa potreby ohrievať. Je jednoduché ohrievať materiály so silnou absorpciou vody, najmä vo vlhkom období, aj keďvyhrievané materiálytreba sa vyhnúť. Absorpcia vlhkosti

7.Citlivosť na teplo

Plast citlivý na teplo označuje niektoré plasty, ktoré sú pružnejšie voči teplu. Keď sa stretávajú s teplom pri vysokých teplotách, čas je dlhší alebo je prierez plniaceho otvoru príliš malý. Keď je skutočný účinok rezania veľký, zvýšenie teploty formy pravdepodobne spôsobí odfarbenie, depolymerizáciu a štiepenie. Plasty s týmto typom charakteristík sa nazývajú plasty citlivé na teplo.

8. Citlivosť na vodu

Niektoré plasty (napríklad polykarbonát) majú dokonca malé množstvo vody, ale pri vysokej teplote a vysokom tlaku sa rozštiepia. Tento druh funkcie sa nazýva citlivosť na vodu a je jednoduché ju vopred zahriať.

9.Absorpcia vody

Plast uhádol, že keďže existuje množstvo aditív, vďaka ktorým majú rôzne úrovne afinity k vode, plasty možno rozdeliť zhruba na dva typy: absorpciu vlhkosti, priľnavosť vlhkosti a nehygroskopickosť a ťažko priľnú k vode. Predpokladá sa, že obsah vlhkosti je kontrolovaný v rámci povoleného rozsahu, inak sa vlhkosť stane parou pri vysokej teplote a vysokom tlaku alebo dôjde k skutočnému účinku hydrolytickej reakcie, čo spôsobí bublanie epoxidovej živice, zníženie jej aktivity a nedostatok vzhľad a mechanické a elektrotechnické funkcie. dobre. Plasty absorbujúce vodu sa preto podľa potreby zahrievajú vhodnými metódami ohrevu a normami a používa sa priama infračervená indukcia, aby sa zabránilo opätovnej absorpcii vlhkosti počas aplikácie.

10.Priedušnosť

Priedušnosť sa vzťahuje na funkciu prenosu pary plastovej fólie alebo plastovej dosky

11.Hodnota indexu toku taveniny

Index taveniny (MI) je štandardná hodnota, ktorá udáva aktivitu plastových materiálov počas výroby a spracovania.

12.Pevnosť v ťahu/trhlinové predĺženie

Pevnosť v ťahu sa vzťahuje na množstvo sily potrebnej na natiahnutie plastového materiálu na určitú úroveň (ako je medza prieťažnosti alebo bod prasknutia). Vo všeobecnosti je označená celkovou rozlohou každého podniku. A percento dĺžky po natiahnutí dĺžky na pôvodnú dĺžku je predĺženie trhliny.

13.Hrboľatá pevnosť v tlaku

Pevnosť nárazov v tlaku je schopnosť plastov odolávať nárazom.

14.Pevnosť v tlaku pri náraze

Pevnosť v tlaku pri náraze sa vzťahuje na kinetickú energiu, ktorú plast znesie, keď naň pôsobí vonkajšia sila.

15.Pevnosť

Pevnosť všeobecných plastov sa zvyčajne označuje dvoma kontrolnými metódami, tvrdosťou podľa Rockwella a tvrdosťou Somo. Počas tohto obdobia sa Shao's A často používal na meranie mäkkých plastov, ako je TPE a iné polyuretánové elastoméry alebo vulkanizovaná guma atď.; Shao's D sa použil na meranie tvrdších plastov, ako sú plasty na všeobecné použitie a niektoré technické plasty, a väčšina plastov z vysokofunkčných technických projektov alebo plastov z tvrdších technických projektov by mala merať spoločnosť Rockwell.

16.Teplota tepelnej deformácie

Teplota deformácie teplom je teplota, pri ktorej je plastový testovací kus hrboľatý na úroveň pod pracovným tlakom a teplotou.

17.Dlhodobá odolnosť voči vysokým teplotám

Dlhodobá odolnosť voči vysokej teplote sa vzťahuje na tepelnú odolnosť plastových materiálov pri dlhodobej aplikácii.

18.Charakter odolný voči rozpúšťadlám

Charakter liečiva odolného voči rozpúšťadlám sa vzťahuje na modifikáciu hmotnosti, objemu, pevnosti v ťahu a predĺženia plastového materiálu po ponorení do organického rozpúšťadla pri teplote na určitý čas. Malá genetická variácia naznačuje vynikajúcu nízku dielektrickú zmenu.

19.Odolnosť proti starnutiu

Odolnosť proti starnutiu sa vzťahuje na odolnosť plastových materiálov voči nebezpečenstvám slnečného žiarenia, tepla, vzduchu, vetra a dažďa vo vonkajšom prírodnom prostredí, ktoré spôsobujú drastické zmeny a znehodnocovanie.

20.Jasnosť

Čistota sa týka priepustnosti svetla plastov v oblasti viditeľného svetla. Plasty možno rozdeliť na priepustnosť svetla, priehľadnosť a nepriehľadnosť podľa úrovne prechodu svetla.

21.hladkosť

Hladkosť sa vzťahuje na úroveň zrkadlového skla, ktorá je podobná úrovni chemických látok, ktoré môžu lámať svetlo. Dobrá hladkosť sa vzťahuje na svetlý povrch chemických látok.

22.Izolačná vrstva ničí pracovné napätie

Pracovné napätie deštrukcie izolačnej vrstvy je pracovné napätie, ktoré zvyšuje vysoký potenciálový rozdiel oproti skúšobnému kusu na dosiahnutie deštrukcie dielektrickej pevnosti, delené hodnotou (Kv/mm) vzdialenosti medzi dvoma elektródami (hrúbka skúšobný kus).

23.teplo fúzie

Teplo topenia sa tiež nazýva teplo topenia a vyparovania, čo je kinetická energia potrebná na zloženie alebo tavenie a kryštalizáciu kryštalického polyméru. Táto časť kinetickej energie sa využíva na roztavenie kryštalickej štruktúry polymérneho materiálu. Preto, keď sa kryštalický polymér spracováva vstrekovaním, vyžaduje viac kinetickej energie na dosiahnutie špecifickej teploty topenia, ako keď sa amorfný polymér spracováva vstrekovaním. Nie je potrebné teplo topenia a vyparovania.

24.špecifické teplo

Merné teplo je množstvo tepla potrebného pri zvýšení teploty surovín podniku o 1 stupeň [J/kg.k].

25.tepelná difúznosť

Tepelná difúznosť sa týka rýchlosti, pri ktorej sa predpokladá prenos teploty v ohrievacom materiáli. Nazýva sa aj koeficient prestupu tepla. Jeho hodnota je množstvo tepla (merného tepla) a materiálu potrebného na strávenie a absorpciu pri zvýšení teploty surovín podnikovej kvality o 1 stupeň. Vyberie sa rýchlosť tepla (koeficient prestupu tepla). Pracovný tlak je menej škodlivý pre koeficient tepelnej difúzie, ale teplota je veľmi škodlivá.