1. Relatívna hustota/podiel
Relatívna hustota sa vzťahuje na objem chemickej látky v spoločnosti.
Pomer sa vzťahuje na pomer relatívnej hustoty chemickej látky k hustote vody.
2. Výparné teplo a kompresný koeficient
Teplo odparovania je objem, ktorý zaberá každý gram plastu (cm³/g).stlačiteľnosťje pomer objemu alebo odparovacieho tepla medzi elektrostatickým práškom a plastovou časťou (jeho hodnota vždy presahuje 1). Všetky sa dajú použiť na objasnenie veľkosti výbojovej komory filmu. Veľká hodnota štandardnej hodnoty znamená, že objem výbojovej komory by mal byť veľký. Zároveň to tiež ukazuje, že elektrostatický prášok má veľa čerpania vzduchu, výfukové potrubie je ťažké, čas tvarovania je dlhý a výrobná účinnosť je nízka. Opak platí, ak je odparovacie teplo malé, je dobré na lisovanie a obmedzovanie.

3.Absorpcia vody
Absorpcia vody sa vzťahuje na úroveň rozkladu plastu a absorpcie vody. Meracia metóda spočíva v tom, že sa vzorka najprv vysuší a odváži. Po 24 alebo dvoch dňoch namočenia do vody sa vzorka vyberie, znova odváži a vypočíta sa percento pridané k množstvu, čo je absorpcia vody.
4. Aktivita
Schopnosť plastu vyplniť dutinu pri teplote a pracovnom tlaku sa nazýva aktivita. Je to hlavný parameter kľúčovej technológie spracovania, ktorý sa berie do úvahy pri lisovaní. Aktívna látka sa ľahko formuje, príliš veľa tmelu sa vytvára, plniaca dutina nie je hustá, plastové diely sú voľne rozložené, epoxidová živica a plnivá sa zhromažďujú oddelene, ľahko sa lepia na formu, vyhadzovanie a konečná úprava formy sú ťažké, príliš skoré vytvorenie tvrdého dna a ďalšie nevýhody. Ak je však aktivita malá, plnenie je krátke, nie je ľahké tvarovať a tvarovací tlak je príliš veľký. Preto je aktivita používania plastov v súlade s predpismi o plastových dieloch, procesmi tvárnenia a normami tvárnenia.
5. Charakteristiky tvrdého dna
Polyuretánový elastomér sa počas celého procesu tvárnenia vplyvom zahrievania a namáhania transformuje do tvárnej viskóznej konzistencie. Ako sa aktivita rozpína, dutina sa vyplní a zároveň dochádza ku kondenzácii aldolovej skupiny. Hustota zosieťovania sa neustále zvyšuje a aktivita je flexibilná. Je to plne automatický tvárniaci stroj, ktorý postupne znižuje a suší roztavený materiál. Pri lisovaní foriem je rýchlosť tvrdého dna vyššia a pri materiáloch s krátkou pretrvávajúcou aktivitou by sa mala dbať na uľahčenie podávania, nakladania a vykladania vložiek a výber účinných štandardov tvarovania a skutočných operácií, aby sa predišlo príliš skorému tvrdému deformovaniu alebo nedostatku tvrdého dna, čo vedie k zlému tvarovaniu plastových dielov.

6.Vlhkosť a prchavé organické zlúčeniny
Všetky druhy plastov majú rôznu úroveň vlhkosti a prchavých organických zlúčenín. Pri nadmernej aktivite expandujú, ľahko pretečú, doba zotrvania je dlhá, expanzia sa znižuje a ľahko sa vytvárajú vlnové vzory, expanzia a kontrakcia a ďalšie nevýhody a škody. Mechanické a elektrotechnické funkcie plastových dielov. Ak je však plast príliš jednoduchý, spôsobí to aj slabú aktivitu a ťažkosti s tvarovaním. Preto by sa mali rôzne plasty zahrievať podľa potreby. Je jednoduché zahriať materiály so silnou absorpciou vody, najmä vo vlhkom období, aj keď...zahrievané materiálytreba sa vyhnúť. Absorpcia vlhkosti
7.Citlivosť na teplo
Tepelne citlivé plasty sa vzťahujú na niektoré plasty, ktoré sú pružnejšie voči teplu. Keď sú vystavené teplu pri vysokých teplotách, čas je dlhší alebo prierez plniaceho otvoru je príliš malý. Ak je skutočný účinok rezania veľký, zvýšenie teploty formy pravdepodobne spôsobí zmenu farby, depolymerizáciu a štiepenie. Plasty s takýmito vlastnosťami sa nazývajú tepelne citlivé plasty.
8. Citlivosť na vodu
Niektoré plasty (napríklad polykarbonát) obsahujú dokonca malé množstvo vody, ale pri vysokej teplote a vysokom tlaku sa rozložia. Tento druh funkcie sa nazýva citlivosť na vodu a je jednoduché ho vopred zahriať.
9.Absorpcia vody
Plasty sa predpokladali, že vzhľadom na rôzne prísady, ktoré im spôsobujú rôznu úroveň afinity k vode, možno plasty zhruba rozdeliť na dva typy: absorpcia vlhkosti, priľnavosť vlhkosti a nehygroskopicita a ťažko priľnavosť k vode. Predpokladá sa, že obsah vlhkosti je kontrolovaný v povolenom rozsahu, inak sa vlhkosť pri vysokej teplote a vysokom tlaku naparí alebo dôjde k skutočnému účinku hydrolýzy, čo spôsobí, že epoxidová živica bude bublať, zníži sa jej aktivita a stratí dobrý vzhľad a mechanické a elektrotechnické funkcie. Preto sa plasty absorbujúce vodu zahrievajú vhodnými metódami a normami podľa potreby a používa sa priama infračervená indukcia, aby sa zabránilo opätovnej absorpcii vlhkosti počas aplikácie.

10.Priedušnosť
Priedušnosť sa vzťahuje na funkciu prenosu pary plastovou fóliou alebo plastovou doskou
11.Hodnota indexu tavenia
Index taveniny (MI) je štandardná hodnota, ktorá udáva aktivitu plastových materiálov počas výroby a spracovania.
12.Pevnosť v ťahu/predĺženie trhliny
Pevnosť v ťahu sa vzťahuje na množstvo sily potrebnej na natiahnutie plastového materiálu na určitú úroveň (napríklad medzu klzu alebo bod praskania). Vo všeobecnosti sa vyznačuje celkovou plochou každého podniku. Percento dĺžky po natiahnutí na pôvodnú dĺžku sa nazýva predĺženie trhliny.
13.Hrboľatá pevnosť v tlaku
Tlaková pevnosť hrbolčekov je schopnosť plastov odolávať hrbolčekom.
14.Rázová pevnosť v tlaku
Rázová pevnosť v tlaku sa vzťahuje na kinetickú energiu, ktorú plast dokáže uniesť, keď naň pôsobí vonkajšia sila.
15.Sila
Pevnosť všeobecných plastov sa zvyčajne hodnotí dvoma metódami, tvrdosťou podľa Rockwella a tvrdosťou podľa Soma. V tomto období sa Shaoova metóda A často používala na meranie mäkkých plastov, ako je TPE a iné polyuretánové elastoméry alebo vulkanizovaná guma atď.; Shaoova metóda D sa používala na meranie tvrdších plastov, ako sú všeobecné plasty na všeobecné použitie a niektoré technické plasty, a väčšina vysokoúčelových inžinierskych projektových plastov alebo tvrdších inžinierskych projektových plastov by sa mala merať podľa Rockwella.
16.Teplota tepelnej deformácie
Teplota tepelnej deformácie je teplota, pri ktorej je plastový testovaný kus nahrubo deformovaný na úroveň nižšiu ako je pracovný tlak a teplota.
17.Dlhodobá odolnosť voči vysokým teplotám
Dlhodobá odolnosť voči vysokým teplotám sa vzťahuje na teplotnú odolnosť plastových materiálov pri dlhodobom používaní.

18.Odolnosť voči rozpúšťadlám
Charakteristika liečiva odolného voči rozpúšťadlám sa vzťahuje na zmenu hmotnosti, objemu, pevnosti v ťahu a predĺženia plastového materiálu po ponorení do organického rozpúšťadla pri určitej teplote na určitý čas. Malá genetická variácia naznačuje vynikajúcu nízku dielektrickú zmenu.
19.Odolnosť voči starnutiu
Odolnosť voči starnutiu sa vzťahuje na odolnosť plastových materiálov voči rizikám slnečného žiarenia, tepla, vzduchu, vetra a dažďa vo vonkajšom prírodnom prostredí, ktoré spôsobujú drastické zmeny a zhoršenie stavu.
20.Jasnosť
Čírosť sa vzťahuje na priepustnosť svetla plastov v oblasti viditeľného svetla. Plasty možno rozdeliť na priepustnosť svetla, priehľadnosť a nepriehľadnosť podľa úrovne prechádzajúceho svetla.
21.hladkosť
Hladkosť sa vzťahuje na úroveň lámania svetla zrkadlovým sklom, ktorá je podobná lámaniu svetla chemickými látkami. Dobrá hladkosť sa vzťahuje na lesklý povrch chemických látok.
22.Izolačná vrstva ničí pracovné napätie
Prevádzkové napätie pri deštrukcii izolačnej vrstvy je pracovné napätie, ktoré zvyšuje rozdiel vysokého potenciálu na skúšanom kuse, aby sa dosiahla deštrukcia dielektrickej pevnosti, delené hodnotou (Kv/mm) vzdialenosti medzi dvoma elektródami (hrúbka skúšaného kusu).
23.teplo topenia
Teplo topenia sa tiež nazýva teplo topenia a odparovania, čo je kinetická energia potrebná na zloženie alebo topenie a kryštalizáciu kryštalického polyméru. Táto časť kinetickej energie sa používa na roztavenie kryštalickej štruktúry polymérneho materiálu. Preto pri spracovaní kryštalického polyméru vstrekovaním je na dosiahnutie špecifickej teploty topenia potrebná väčšia kinetická energia ako pri spracovaní amorfného polyméru vstrekovaním. Teplo topenia a odparovania nie je potrebné.
24.špecifické teplo
Merná tepelná kapacita je množstvo tepla potrebné na zvýšenie teploty surovín v podniku o 1 stupeň [J/kg.k].
25.tepelná difuzivita
Tepelná difuzivita sa vzťahuje na rýchlosť, akou sa predpokladá prenos teploty v tepelnom materiáli. Nazýva sa aj koeficient prestupu tepla. Jeho hodnota udáva množstvo tepla (merné teplo) a množstvo stráviteľnosti a absorpcie materiálu potrebné pri zvýšení teploty surovín podnikovej kvality o 1 stupeň. Rýchlosť prestupu tepla (koeficient prestupu tepla) sa volí. Prevádzkový tlak je menej škodlivý pre koeficient tepelnej difúzie, ale teplota je veľmi škodlivá.
Čas uverejnenia: 26. júla 2021