Dongguan Enuo mould Co., Ltd je dcérskou spoločnosťou Hong Kong BHD Group, návrh a výroba plastových foriem je ich hlavnou činnosťou. Ďalej sa zaoberáme CNC obrábaním kovových dielov, výskumom a vývojom prototypových výrobkov, výskumom a vývojom kontrolných prípravkov/meradiel, lisovaním plastových výrobkov, striekaním a montážou.

Kreativita 5 komentárov August-02-2021

Mechanické zlyhanie formy pri vstrekovaní má nasledujúce aspekty

1. Plastový stroj nemôže otvárať/zatvárať formu

Analýza dôvodov: bezpečnostné dvere výroby plastového stroja nie sú správne zatvorené a bezpečnostné ochranné zariadenie nedostáva signál. Napríklad spínač jazdy bezpečnostnej páky plastového stroja neprijíma signál, ako je kľučka dverí batožinového priestoru SGM620, a plastový stroj nefunguje; poloha vodiaceho stĺpika formy

Nastavte odchýlku alebo deformáciu; ak sa plastový výrobok nevyberie, riešením je opätovné zatvorenie bezpečnostných dverí; skontrolujte plastový spínač jazdy stroja; ak sa vyskytne nejaký problém, požiadajte o opravu odborníka; vyberte produkt.

Otvorenie formy: Najprv sa potiahne posuvné jadro acestovný spínačvyšle signál, že posúvač sa stiahol do dostatočnej polohy; po druhé, vstrekovací stroj prijme signál pojazdového spínača a začne tlačiť vyhadzovaciu platňu, aby vysunul vyhadzovač z formy. Upínanie: Po prvé: Potom, čo je vyhadzovacia doska stlačená vstrekovacím lisom, naklonená horná časť sa resetuje a spínač jazdy vyšle signál; druhý: vstrekovací stroj prijme signál prepínača jazdy a posúvač sa resetuje, aby sa dokončil proces upnutia formy.

Mechanické zlyhanie formy pri vstrekovaní má nasledujúce aspekty

2. Z plastovej formy uniká voda, vzduch a olej

Analýza príčiny: sú poškodené spoje vodných ciest; vodná cesta jadra plesní je skorodovaná; kĺby nie sú uzamknuté; tesniaci krúžok starne; riešenia; vymeniť vodné spoje; oprava foriem, úprava vodných tokov alebo výroba poškodených častí; utiahnite kĺby; vymeňte tesniace krúžky;

3. Náprstok galvanoplastickej formy sa nedá vysunúť

Analýza príčin: zachytenie komponentu náprstku: napr. zadretý alebo zlomený náprstok, zadný steh, naklonený vrch atď.; porucha vyhadzovacieho kolíka, posuvné zuby, poškodenie olejového valca; funguje bezpečnostné ochranné zariadenie, napríklad cestovný spínač neprijíma signál; riešenie *Vymeňte poškodené diely; skontrolujte, či je pohyb vyhadzovacej platne a súvisiacich mechanizmov nefunkčných častí plynulý, trojpriestorový kryt škrtiacej klapky je často zadretý a vyhadzovacia platňa nie je dostatočne tvrdá na vytvrdenie, preto doplňte olejovú drážku pre šikmú hornú časť ; skontrolujte, či vstrekovací stroj nie je chybný.

4. Ponorná forma na plastové výrobky

Analýza príčin: zle vyleštená dutina formy; nedostatočný uhol odformovania; podrezanie produktu a dizajn nie je správne spracovaný;

Textúra pokožky je príliš hlboká (zadná ochranná konzola po 410); dizajn štruktúry produktu je neprimeraný, ako napríklad ojnica prietokového žľabu b53_b51; teplota formy je príliš vysoká a tuhý materiál je deformovaný; riešením je vyleštiť v rámci primeranej tolerancie produktu a zväčšiť uhol odformovania; zvýšiť ťah Ihla alebo podrezanie; znovu zlepšiť polohu deliacej čiary; zmeniť výrobný proces plastových výrobkov a foriem.

5. Povrch plastového výrobku je vrchný biely

Analýza príčin: nedostatočný počet vyhadzovacích kolíkov; nedostatočný uhol odformovania; nevyhovujúca poloha vyhadzovača; vysoká teplota formy; nerozumné nastavenie procesu; riešenie; leštenie a zväčšenie uhlu vyberania v rámci primeraných tolerancií produktu; pridanie čapu na ťahanie materiálu alebo reverznej spony; znovu zlepšiť polohu deliacej čiary; zmeniť proces; sprejový uvoľňovací prostriedok;

6. Kmene

Analýza dôvodov: nerozumný návrh štruktúry formy; neprimeraný výber materiálov dielov; nedostatočné leštenie; chrbtová forma inverzia polohy kosti; riešenie na posilnenie leštenia; zmeniť sklon ťažnej formy; zlepšiť a optimalizovať dizajn štruktúry formy;

7. Náprstok galvanoplastickej formy je zlomený

Analýza dôvodov: dizajn náprstku je nerozumný; materiál náprstku je nekvalitný; forma je deformovaná; pohyb náprstnej dosky a poloha rúrky je nestabilná; riešenie; výmena vysokokvalitných materiálov a zväčšenie hrúbky materiálu; zvýšenie vodiaceho stĺpika na náprstkovej doske; zlepšenie procesu; zväčšenie priemeru a prispôsobenie náprstku Smooth

8. Komponenty polohy formy zhoreli

Analýza príčin; opotrebovanie posúvača; opotrebovanie posuvných guľôčok; deformácia formy; nesprávny výber materiálu alebo manipulácia;

Riešenie; Vymeňte vysokokvalitné materiály a tvrdené ošetrenie; Vymeňte guľôčku; Zlepšiť proces štruktúry; Vymeňte posúvač;

9. Elektroformovanie plastovej kolízie

Analýza príčin: pružina: náprstok, posuvný blok, naklonená horná časť, vysunutie a zatiahnutie nie sú na svojom mieste; polohovacia oceľová guľa alebo koncový blok je poškodený, čo spôsobuje zrútenie posuvného bloku; vložka je oddelená; výrobok sa nevyberie a forma je uzavretá; riešenie; opätovné utieranie formy, prispôsobenie formy; vymeňte polohovaciu oceľovú guľu príp

Limitný blok; posilniť pevnú vložku; vyberte výrobok, aby ste zatvorili formu;

10. Stred valca nie je na svojom mieste

Analýza dôvodov: vyhodenie; vzdialenosť je príliš malá; zdvih naklonenej hornej časti alebo posuvného bloku je nedostatočný; návrh štruktúry je nerozumný; deformácia produktu; riešenie; opätovné upnutie a prispôsobenie foriem; výmena polohovacích oceľových guľôčok alebo koncových blokov; spevnenie pevných vložiek; zväčšiť vzdialenosť vyhadzovania.


Čas odoslania: august-02-2021